每天带着问题工作，每月一个新目标，每年登上一个新高峰——这是马子天和工友们的高产动力。恒新公司后纺车间东厂房小组成立于2008年，有46台细纱机17000枚纱锭，以生产差别化纤维产品为主。马子天是这个小组的生产组长，他参加工作十年，见证了常山恒新公司新型纤维品种发展壮大的全过程，也为产质量提升付出了心血。

    后纺车间东厂房小组共7名员工，个个都是“问题员工”，“问题组长”马子天眼里有活、爱动脑筋，对看不惯的现象敢于挑战，耿直中带有灵气，他带领的小组创新创效，活力四射。小组成员各有所长，各具特色，“女汉子”张飞飞是一个名实不符的瘦弱女孩，平时爱说爱笑的，有一个灵活的脑袋瓜儿，落纱、换段、挡车样样精通，一人能顶半边天。落纱工刘朋超是一个“天然呆”的眼镜男，平时不爱说话，但遇事很有自己的独特见解，这是一位曾经因为贪玩大学毕业证书没有拿下的准大学生。落纱工孙世毅是个腼腆的“小鲜肉”，年青有活力，工作时间虽然不长，但技术却很过硬。张永花是一名从老厂分流来的“老黄牛”挡车工，操作基本功扎实，同时又有一副热心肠，面对各种生活难做的品种机台，都能从容应对。

    在组长马子天的带领下，小组成员亲如兄弟姐妹，生活上互相关心，工作上互帮互助，几个人每天摽着膀子干活比学赶帮，技术上都练成了多面手、全能手。他们工作认真、细心，从不放过一个小疵点，每天提前15分钟到达工作岗位，检查上一班生产现场、工序质量，看粗纱、细纱是否有错支管、错支纱等。细纱工序是公司的产品成形工序，质量的好坏，决定着公司的产品信誉，7个人每天向比赛似的做到多巡回、多检查、多捉疵。细纱工序又是一个劳动强度大的工序，操作中断头、空锭处理不及时，设备的故障停台都会使运转效率下降，因此他们养成了“三勤、三快”的好习惯，即眼要勤看、快看，腿要勤跑、快跑，手要勤清洁、快接头，全面提高产质量。

    2016年以来，东厂房陆续上马了色纺纱、麻纺纱、混纺纱等将近100个新品种，成分分别有棉麻+黑粘胶、棉麻+天丝、棉麻+莫代尔、纯棉色纺等，品质性能各异，挑战接踵而来。面对试纺纱增多和小批量订单生产的新常态，大量的品种翻改注定了产量的不稳定性，马子天和他的伙伴们为降低生产成本开动脑筋，通过发现问题、剖析问题然后解决问题。为提高产量，4名落纱工在不落纱的空余时间顶粗纱、接头，这样大大提高了换段速度。他们不满足于已有成绩。“问题组长”马子天又开始琢磨新的问题了，如何在稳定现有产量的基础降低生产成本？经过几天苦思冥想，灵感一来豁然开朗。把落纱队由4人组合改为3人，匀出1人换段，这样7名定员的小组缩减为6人。一专多能的“女汉子”张飞飞成为关键，灵活采用3+1模式，落纱时，张飞飞是配角辅助落纱，换段时张飞飞是主角主导换段，其余二人专攻挡车。人员减了，产量没有浮动，经过一段时间的磨合，小组成员很快适应了新的组合模式。他们还巧妙利用时间差，成功地避开了落纱与换段“撞车”，把落纱与换段闭环循环衔接的恰到好处，每个班都是满负荷，实现了小组产量的最大化。

   图为恒新公司后纺车间丙班东厂房生产组长马子天落完纱后又准备换段。